哪些设备能进行清洗,适合带电清洗剂?高安全:清洁剂的闪点>81℃,不自燃不助燃,且PH为中性,对金属、橡胶、塑料、陶瓷无腐蚀。高绝缘:清洁剂的静态绝缘电阻>1.5×10Ω,并有助于提高被清洁维 护设备的绝缘值。耐压高:清洁剂的耐压>35kV/mm,对各种设备在带电或者停电情况下清洗都能达到 安全性。易挥发:清洗剂应能够快速挥发,并且挥发过程中不引起设备表面出现结晶、凝露等现象,挥发残留量。强去污:清洁剂有较低的表面张力,能迅速溶解固体油污,解离各种污垢,将其流动带走,KB值达到58。
金属清洗剂的要求和应用:金属清洗剂要求有良好的润湿、增溶和乳化等表面活性,有较强的去油能力,清洗后的工件表面没有油膜和油斑;对金属无腐蚀性;对金属有一定的防锈性;有较好的操作性,如操作简便、可在较低温度下使用,易被水冲洗干净、不污染环境、三废处理容易。涂漆或粘结前预处理清洗,通常采用浸渍法或喷雾法。程序为;脱脂—水洗(除锈)—后处理—出水洗。铸件酸洗一般用磷酸。
机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同,所使用溶剂也有所不同。一般来说,清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂,高压带电清洗剂,清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。如果清洗的金属工件要求挥发快,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本,可以考虑使用水基型清洗剂,在稀释后开始清洗。如果采用超声波或喷淋清洗时,一般选用低泡型的超声波清洗剂;电解清洗时用专门的电解清洗剂;人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。
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